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课程研发详情

课程名称:TS质量管理五大工具(2天) 课程时长:2天 课程类别:生产运营 讲  师:王东南 终端报价:5000

内容:
培训受众

◆从事质量管理的从业人员和质量管理人员,包括检验人员等。

◆需要改善质量控制流程和控制方法的工作人员。

课程收益

◆掌握TS五大质量管理工具的概念、理论和使用技巧。

◆掌握TS五大质量管理工具的含义和使用条件。

◆掌握TS五大质量管理工具的实用技巧和流程。

培训颁发证书
课程大纲

课程名称:TS质量管理五大工具(2天)
课程简介
◆本课程主要介绍TS五大质量管理工具的生产、由来、发展和使用;围绕质量问题的发现、分析和解决来展开;既介绍理论知识,又有操作工具和软件,同时穿插案例分析。
◆课程以五大工具为线索,同时有效地穿插和结合流程图的知识、QFD质量功能展开的概念、质量树的分析方法、亲和图的使用等;课程过程中还会结合误差分析理论和计数抽样检验程序的分析方法探讨质量管理的技巧。既有理论的深度和广度,又非常有效地结合学员的实际工作需要。
◆学员还可以通过案例分析和实际操作,有效地掌握五大工具的实操技巧。
授课时间
建议时间:2天,12小时
可调整时间:1天,8小时
授课方式
激情授课+互动体验+案例分析+现场互动
关键字
产品品质先期规划APQP
失效模式与效应分析FMEA
测量系统分析MSA
统计过程控制SPC
生产性零组件核准程序PPAP
适合对象
◆从事质量管理的从业人员和质量管理人员,包括检验人员等。
◆需要改善质量控制流程和控制方法的工作人员。
课程收益
◆掌握TS五大质量管理工具的概念、理论和使用技巧。
◆掌握TS五大质量管理工具的含义和使用条件。
◆掌握TS五大质量管理工具的实用技巧和流程。

课程大纲
第一章 课前沟通
(1) 公司的日常质量管理中有应用到TS五大工具吗?客户有这方面的要求吗?
(2) 日常工作中的困惑在哪里?
(3) 对五大工具本身提出过疑惑吗?
第二章 总述
(1) 由来
(2) 发展
(3) 标准化
(4) 过程识别和相互关系
第三章 APQP:产品品质先期规划
第一节 意义
(1) APQP的定义
(2) APQP的作用
(3) APQP的特点
(4) APQP的时机
(5) APQP的职责
(6) APQP的基础模式
第二节 分析工具
(1) FMEA/MSA/SPC
(2) 流程图
(3) QFD质量功能展开
第三节 流程图
(1) 流程图的功能
(2) 流程图的设计步骤
(3) 流程图设计的注意事项
(4) 流程图分类:数据流程图/系统流程图/程序流程图/程序网络图
(5) 流程图编制工具:Microsoft office visio的使用
(6) 案例操作1
(7) 案例操作2
第四节 QFD质量功能展开
(1) 用户要求
(2) 技术措施
(3) 关系矩阵
(4) 竞争能力评估
(5) 用户要求权重
(6) 最佳技术参数
(7) 技术措施权重
第五节 跨职能活动
(1) 授权
(2) 小组范围
(3) 小组间的联系
(4) 培训
(5) 顾客参与
(6) 同步工程
(7) 控制计划
(8) 问题的解决
(9) 产品质量
(10) 时间计划图表
第六节 APQP的五个过程
(1) APQP的输入和输出
(2) APQP的五个过程
(3) APQP的方法论
(4) 控制计划CP
第四章 FMEA:失效模式与效应分析
第一节 FMRA的定义和简介
第二节 设计DFMEA
(1) 严重度
(2) 频度
(3) 探测度
(4) RPN值
(5) 案例分析
第三节 过程PFMEA
(1) 严重度
(2) 频度
(3) 探测度
(4) RPN值
(5) 起因机理的注意事项
(6) 建议措施的注意事项
(7) 案例分析
第四节 设备EFMEA
(1) 过程设备
(2) 潜在失效模式
(3) 起因机理
(4) 现行控制方法
(5) 建议措施和采取措施
(6) 工具——EFMEA表
(7) 案例分析
第五节 体系SFMEA
(1) 这是一个德国QMC-VDA版本
(2) 系统结构化
(3) 单元
(4) 各单元间的功能关系
(5) 失效功能
(6) 缺陷、缺陷后果和缺陷原因
(7) 工具——SFMEA表
(8) 案例分析
第六节 关键元器件和关键特性
(1) 关键元器件
(2) 客户指定特性
(3) 产品关键特性
(4) 产品一般特性
(5) 关键特性分析有抽样检验
(6) AQL设计和抽样风险评估
(7) 抽样方案的选择
(8) 案例分析
第七节 亲和图
(1) 又称KJ法
(2) A型图解
(3) 亲和图的运用范围
(4) 亲和图的特点
(5) 案例分析
第五章 MSA:测量系统分析
第一节 定义
第二节 计量型测量系统分析
(1) 系统分析
(2) 分析软件Minitab软件
(3) 案例分析
第三节 计数型测量系统分析
(1) 小样法和大样法
(2) 分析软件Minitab软件
(3) 案例分析
第四节 测量系统
(1) 输入内容:SWIPE
(2) 测量
(3) 数值
(4) 分析
(5) 输出内容
第五节 测量系统误差
(1) 过程变差观测值
(2) 实际过程变差
(3) 测量误差
(4) 测量系统误差的特点
第六节 误差理论与数据处理

第六章 SPC:统计过程控制
第一节 SPC总述
第二节 分析方法
(1) 控制图
(2) 直方图
(3) 排列图/帕累托图
(4) 管制图
(5) 散布图
(6) 工序能力指数CPK
(7) 频数分析
(8) 统计量分析
(9) 相关分析
(10) 回归分析
(11) 分析软件:Minitab
(12) 案例分析1-9
第三节 控制
(1) SPC的好处
(2) SPC的预防作用
(3) 对过程可靠性的评估
(4) 判断过程是否有能力
(5) 可以为质量管理提供一个早期预警系统

第七章 PPAP:生产性零组件核准程序
第一节 PPAP定义
第二节 PPAP的过程要求
(1) 生产件
(2) PPAP要求
(3) 案例分析
第三节 顾客的特殊要求
(1) 顾客通知、
(2) 顾客提交要求
(3) 顾客不要求通知的情况
(4) 案例分析
第四节 顾客提交要求—证明的等级
第五节 零件提交状态
第六节 记录保存

服务流程

这是课程研发详情地服务流程图